机械工程材料及成型工艺技术复习笔记

机械工程材料及成型工艺技术复习笔记 机械工程领域对材料的选择和加工至关重要，直接影响着产品的性能、寿命和成本。本复习笔记旨在回顾关键材料和成型工艺技术，为后续学习和应用打下基础。 一、机械工程常用材料 金属材料： 钢： 碳钢、合金钢，具有强度高、硬度高、韧性好、耐腐蚀等特点，广泛应用于结构件、轴、齿轮等。 铝合金： 轻质、耐腐蚀、导热性好，常用于航空航天、汽车工业等。 钛合金： 高强度、轻质、耐腐蚀性极好，用于高强度、高腐蚀环境下的应用。 非金属材料： 塑料： 聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)等，具有轻质、易加工、耐腐蚀等优点，广泛应用于电子产品、汽车配件等。 橡胶： 具有弹性、耐磨、耐油等特点，常用于密封件、减震器等。 二、主要成型工艺技术 铸造： 利用熔融金属的流动性，注入模具内空腔，冷却凝固形成所需形状。包括砂型铸造、模芯铸造等。 锻造： 利用变形金相的塑性变形，将金属坯料加工成所需形状。包括自由锻造、压延锻造等。 冲压： 利用冲头对金属片进行塑性变形，主要用于生产板式零件。 注塑： 将熔融塑料注入模具内空腔，冷却固化形成零件。 挤压： 将金属坯料在模具中加热，利用金属的流动性，使其沿模具的截面挤出成型。 三、工艺参数控制 无论是哪种成型工艺，都需要对关键工艺参数进行精确控制，例如温度、压力、速度等。这些参数的合理选择，直接影响着成型质量和产品性能。同时，需要根据不同的材料和工艺，选择合适的模具和工具，以提高成型效率和精度。 四、总结 对机械工程材料和成型工艺技术的理解是解决实际问题的基础。 持续学习和实践，才能掌握这些技术的精髓，并将其应用于产品的设计和制造中。 展开