机械工程材料及成型工艺技术重点笔记

机械工程材料及成型工艺技术重点笔记 机械工程领域对材料的选择和成型工艺的掌握至关重要，直接关系到产品的性能、质量和成本。以下是一些关键技术的总结，旨在帮助学习者快速掌握相关知识。 一、常用机械工程材料 金属材料： 钢（结构钢、合金钢）、铝合金、钛合金等。需要关注其力学性能（强度、硬度、弹性模量）、热处理性能和焊接性能。合金钢由于其优异的力学性能，广泛应用于高强度、高载荷的机械构件。 塑料材料： 聚酰胺（尼龙）、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯（PC）、ABS等。选择时需考虑其耐热性、耐化学腐蚀性、加工性能以及力学性能。 复合材料： 碳纤维增强塑料（CFRP）、玻璃纤维增强塑料（GFRP）等。这类材料具有高强度重量比，广泛应用于航空航天等领域。 二、主要成型工艺技术 铸造： 砂型铸造、失蜡铸造。主要用于制造大体积、形状复杂的铸件，例如发动机缸体。 锻造： 自由锻造、压延锻造。能提高材料的组织密度和力学性能，适用于制造轴、连杆等零件。 冲压： 冲压成形，能快速、高效地生产各种形状的金属零件。 注塑： 注塑成形，主要用于塑料零件的批量生产，例如汽车零部件。 粉末冶金： 通过粉末熔融、成型、烧结等工艺制造金属零件，精度高，可制造复杂形状。 三、关键工艺控制 在选择成型工艺时，需要综合考虑材料的性能、零件的形状、尺寸精度要求以及生产成本。同时，要密切关注各个工艺环节的控制，例如铸造中的模具温度控制、锻造中的空洞消除、注塑中的熔融温度控制等，以确保零件的质量和性能。持续的材料力学性能测试是保证产品质量的关键环节。 展开